1、选用优化规划及优化工艺前进真石漆搅拌机的工艺出品率。在确保真石漆搅拌机质量的前提下，改动浇注体系，运用发热保温冒口一般都可前进出口率，假如能把出口率从60%前进到70%，就能下降14.3%的能耗。

　　2、选用高紧实度的造型机以及现代制芯技能，尽可能下降真石漆搅拌机质量、减少加工余量。实践证明高压造型能使真石漆搅拌机质量比手工造型、一般机器造型减轻3%-5%，加工余量也能保持在2-3mm。减轻重量不只使铸造车间节能，也可减少后续加工的能耗。

　　3、选用节能的工艺流程，合理安排出产。如：运用自硬树脂砂或表面干型替代粘土砂烘干型，节约烘干铸型的能耗；严厉配料、确定真石漆搅拌机的适合成分、采用有用的孕育方案，在铸态就消除真石漆搅拌机上的白口或硬点以吊销石墨化退火工艺；推广铸态球铁，要求断后伸长率在12%以下的都应在铸态下取得；尽量选用频波谐波振动时效工艺，去掉减应力热时效工艺。

　　4、节约材料，尽力回用。因为任何材料的出产都需求耗能。

　　5、真石漆搅拌机企业规模化出产，也即每个铸造单元的产量在5000t以上。因为企业产量大，熔炉的工作时间就长，炉子自身的加热耗能平摊到每吨真石漆搅拌机上的能耗就可大为减少。

　　6、前进管理水平，下降废品率。
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