对真石漆搅拌机的生产过程进行了较好的控制，除按一定的顺序进行加工外，还有其控制过程。
1.按真石漆搅拌机工艺路线顺序进行控制。
车间和班组登记加工工艺路线单后，根据加工工艺路线单的工艺进度及时派工。当某一工序加工缓慢时，应立即查明原因，采取措施解决问题，确保按工序顺序按时加工。

2.第2条。根据工艺票进行控制。

也就是说，根据真石漆搅拌机加工部位的顺序，将每一张工艺票发给操作者进行加工，加工完成后，将工艺票退回，然后发出一张工艺票通知加工，由该方法控制。
三。跨车间过程进度控制。
真石漆搅拌机零件跨车间加工时，必须加强跨车间工序的进度控制。控制的主要方法是明确协同车间的分工和交货时间，最终由真石漆搅拌机零件加工主车间负责，并给出加工路线。
各大车间应建立健全零部件台帐，及时登记入帐，按加工顺序进行生产调度。
合作车间应认真填写合作单，并在《加工工艺路线单》上注明合作编号、加工程序和交货时间。合作加工完成后，送回合作单及零部件，由主厂房签收，双方各持一联作为原始凭证记账。
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