1。真石漆搅拌机超载。
真石漆搅拌机的超载可构成其自身的超载，搅拌轴的搅拌速度减慢，从而降低了真石漆搅拌机的搅拌效果。如果负荷过大，超过了真石漆搅拌机的搅拌极限，机器的搅拌轴就会停止运转或受到过大的损坏。
2。搅拌叶片与侧叶片、罐内壁之间有较大异物。
在真石漆搅拌机的搅拌过程中，异物堵塞现象非常短暂。当较大异物在搅拌叶片或侧叶片与罐内壁之间时，两台搅拌机的正常运行受到很大限制，出现堵塞现象。当搅拌叶片或侧叶片与罐内壁间隙过大时，这种现象的发生率很高。

第三，电机胶带太松。

在使用真石漆搅拌机的过程中，电机胶带抖动松脱现象非常短暂。这种松动导致机器的传输功率大大降低，这使得无法完成负载混合操作。
综上所述，真正的石漆搅拌机轴承在轴承运转过程中出现异常磨损，真正的石漆搅拌机轴承的磨损量不能超过允许的磨损值。
当磨损量较大时，干磨允许值为异常磨损。在轴颈的驱动下，划痕假定轴颈记录的外来杂质或金属碎片的标准足够大，能够完全穿透润滑膜，同时接触到真正的石漆搅拌机轴承的工作表面。在剪切力的作用下，犁式划痕型损伤为划痕。
在真石漆搅拌机的流体润滑条件下，润滑介质中的杂质葡萄皮润滑膜和防碰副工作表面的粗糙微体被固相接触。当防碰副表面相对滑动时，在真石漆搅拌机轴承工作面上沿轴颈运动方向或杂质运动方向形成深犁痕。
当轴承的减摩材料脱落时会出现划痕。造成真石漆混合机构异常磨损的主要原因是：过载或超速运转、轴承润滑不良、润滑油中杂质含量过高或中大颗粒杂质过多、轴承与轴颈间磨合不良。
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