真石漆搅拌机长期运转会出现基础下沉、支撑件磨损，使得托辊离混合搅拌机中线远近不同，造成托辊受力不均。特别是圈与托辊长期在一个位置接触还会出现点蚀、磨损不均等现象。当真石漆混合机运转时，圈与托辊的接触处受力情况发生变化将导致搅拌筒下滑，为此，及时发现调整托辊情况是一项重要的机械检修工作。
　　在调整真石漆搅拌机托辊前需要根据筒体的串动情况，结合仪器的测量彻底查明串动原因，方可按调整步骤进行调整。水平和垂直方向都要调直，如欲将简体抬高，就要把同一端的两个托辊同时向筒体中线移动；欲将简体中线在水平面内移动，就把同一端的两个托辊朝同一方向平移。为了使托辊与滚罔有一个固定的良好接触面，调整后的托辊应使两托辊的两轴端中距相等。在调整时，严禁利用受力较大的托辊调整，否则容易使真石漆混合机筒体迅速向下或向上串而造成事故，还容易使托辊受到损伤。

　　托辊调整后，托辊的接触面均匀，两个托辊的接触成对称状态，筒体无异常串动，这表明真石漆混合机运转是正常状态。真石漆混合机托辊调整要使串动量尽可能小或维持一个上串的趋势，防止筒体对挡轮形成冲击；以挡轮受力较小、筒体运行平稳无冲击为调整目的，不必强求筒体的串动。
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